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阀门驱动装置的选择依据
来源:网络
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作者:埃迪流体
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发布时间: 2019-03-11
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管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
在当今工业领域，无论是石油化工、冶金、电力还是建材，生产的安全和发展的稳定至关重要。自动化仪器仪表在其中扮演着重要的角色，无论是介质成分分析，还是流量、温度、液位、压力监测调控，都离不开远程调节阀门的作用，在线仪表仪器起到了不可或缺的作用。
其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
首先，要考虑的是阀门的型式、规格与结构以及阀门的启闭力矩(管道压力、阀门的最大压差)、推力。其次，要考虑的是应用工况的最高环境温度与流体温度。再次，考虑阀门的使用方式与使用次数，启闭速度与时间；阀杆直径、螺矩、旋转方向，以及驱动装置与阀体的连接方式。最后，要考虑动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液压的介质压力。另外，有些特殊的工况还要考虑低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等方面。
所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
首先，要考虑的是阀门的型式、规格与结构以及阀门的启闭力矩(管道压力、阀门的最大压差)、推力。其次，要考虑的是应用工况的最高环境温度与流体温度。再次，考虑阀门的使用方式与使用次数，启闭速度与时间；阀杆直径、螺矩、旋转方向，以及驱动装置与阀体的连接方式。最后，要考虑动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液压的介质压力。另外，有些特殊的工况还要考虑低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等方面。
所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
要。自动化仪器仪表在其中扮演着重要的角色，无论是介质成分分析，还是流量、温度、液位、压力监测调控，都离不开远程调节阀门的作用，在线仪表仪器起到了不可或缺的作用。
其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
首先，要考虑的是阀门的型式、规格与结构以及阀门的启闭力矩(管道压力、阀门的最大压差)、推力。其次，要考虑的是应用工况的最高环境温度与流体温度。再次，考虑阀门的使用方式与使用次数，启闭速度与时间；阀杆直径、螺矩、旋转方向，以及驱动装置与阀体的连接方式。最后，要考虑动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液压的介质压力。另外，有些特殊的工况还要考虑低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等方面。
所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
要。自动化仪器仪表在其中扮演着重要的角色，无论是介质成分分析，还是流量、温度、液位、压力监测调控，都离不开远程调节阀门的作用，在线仪表仪器起到了不可或缺的作用。
其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
首先，要考虑的是阀门的型式、规格与结构以及阀门的启闭力矩(管道压力、阀门的最大压差)、推力。其次，要考虑的是应用工况的最高环境温度与流体温度。再次，考虑阀门的使用方式与使用次数，启闭速度与时间；阀杆直径、螺矩、旋转方向，以及驱动装置与阀体的连接方式。最后，要考虑动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液压的介质压力。另外，有些特殊的工况还要考虑低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等方面。
所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
要。自动化仪器仪表在其中扮演着重要的角色，无论是介质成分分析，还是流量、温度、液位、压力监测调控，都离不开远程调节阀门的作用，在线仪表仪器起到了不可或缺的作用。
其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
首先，要考虑的是阀门的型式、规格与结构以及阀门的启闭力矩(管道压力、阀门的最大压差)、推力。其次，要考虑的是应用工况的最高环境温度与流体温度。再次，考虑阀门的使用方式与使用次数，启闭速度与时间；阀杆直径、螺矩、旋转方向，以及驱动装置与阀体的连接方式。最后，要考虑动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液压的介质压力。另外，有些特殊的工况还要考虑低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等方面。
所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
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其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
首先，要考虑的是阀门的型式、规格与结构以及阀门的启闭力矩(管道压力、阀门的最大压差)、推力。其次，要考虑的是应用工况的最高环境温度与流体温度。再次，考虑阀门的使用方式与使用次数，启闭速度与时间；阀杆直径、螺矩、旋转方向，以及驱动装置与阀体的连接方式。最后，要考虑动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液压的介质压力。另外，有些特殊的工况还要考虑低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等方面。
所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
要。自动化仪器仪表在其中扮演着重要的角色，无论是介质成分分析，还是流量、温度、液位、压力监测调控，都离不开远程调节阀门的作用，在线仪表仪器起到了不可或缺的作用。
其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
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所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
要。自动化仪器仪表在其中扮演着重要的角色，无论是介质成分分析，还是流量、温度、液位、压力监测调控，都离不开远程调节阀门的作用，在线仪表仪器起到了不可或缺的作用。
其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
首先，要考虑的是阀门的型式、规格与结构以及阀门的启闭力矩(管道压力、阀门的最大压差)、推力。其次，要考虑的是应用工况的最高环境温度与流体温度。再次，考虑阀门的使用方式与使用次数，启闭速度与时间；阀杆直径、螺矩、旋转方向，以及驱动装置与阀体的连接方式。最后，要考虑动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液压的介质压力。另外，有些特殊的工况还要考虑低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等方面。
所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
要。自动化仪器仪表在其中扮演着重要的角色，无论是介质成分分析，还是流量、温度、液位、压力监测调控，都离不开远程调节阀门的作用，在线仪表仪器起到了不可或缺的作用。
其中，管道介质的输送需要依靠阀门的开闭或调节，控制阀门的阀芯动作是依靠驱动装置来完成的。按照动力源的不同，驱动装置可以分为电动执行器、气动执行器、电液执行器、气液执行器四类。那么我们在选择匹配的装置时有哪些依据呢？
首先，要考虑的是阀门的型式、规格与结构以及阀门的启闭力矩(管道压力、阀门的最大压差)、推力。其次，要考虑的是应用工况的最高环境温度与流体温度。再次，考虑阀门的使用方式与使用次数，启闭速度与时间；阀杆直径、螺矩、旋转方向，以及驱动装置与阀体的连接方式。最后，要考虑动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液压的介质压力。另外，有些特殊的工况还要考虑低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等方面。
所有阀门驱动装置中,电动和薄膜式气动装置应用最广。电动装置主要用在闭路阀门上;薄膜式气动装置主要用在调节阀上。对与阀门驱动装置的一项特殊要求是,必须能够限定转矩或轴向力。阀门电动装置采用限制转矩的联轴器。在液动和气动驱动装置中,其最大作用力取决于膜片或活塞的有效面积以及驱动介质的压力，也可以用弹簧来限制所传递的作用力。
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