无损检测也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象的使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术结合仪器,对材料、零件和设备进行缺陷、化学及物理参数检测的技术。阀门生产检测常用的是四大无损检测,即射线检测,超声检测,磁粉检测,液体渗透检测。
无损检测就是Non Destructive Testing, 或 Non Destructive Examination, 缩写是NDT或 NDE , 也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象的使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术结合仪器,对材料、零件和设备进行缺陷、化学及物理参数检测的技术。
常见的无损检测方法有:涡流检测,射线检测,超声检测,磁粉检测,液体渗透检测,声发射检测,红外检测,泄露检测等。
阀门生产检测常用的是四大检测,即射线检测,超声检测,磁粉检测,液体渗透检测。
对应的英文名称和缩写如下:
射线检测-RT-Radiographic Testing
超声检测-UT-Ultrasonic Testing
磁粉检测-MT-Magnetic particle Testing
渗透检测-PT-Penetrant Testing
这些NDT无损检测/探伤方法均有其能力范围和局限性,因此通常进行无损检测会要求做1种以上。如射线检测和超声检测主要用于探测被检测物件的内部缺陷,磁粉检测则常用于探测被检物表面和近表面的缺陷,渗透检测则用于探测被检物表面开口的缺陷。